空心桨叶干燥机出现结垢会影响到哪些方面?

空心桨叶干燥机
一、设备原理
空心桨叶干燥机主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片,其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。
空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40~320°C,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物料,使运动中一直保持着清洁的传热面。
二、特点
1、物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能获得极低含水物料;
2、典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热效率高;
3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为降低排气湿度,补充少量热空气即可,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助设备。
4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转,叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料,使页面具有独特的自洁能力,加热面不断获得更新,也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
三、空心桨叶干燥机也会出现结垢现象,这种现象会影响到哪些呢?在机器操作的时候,通常会有各种问题出现,这个干燥机的换热面结垢的情况,影响了正常的生产,对最终的效果会有一定的破坏,危害是非常大的,在操作的时候要记得预防。
1、空心桨叶干燥机的换热表面一旦结垢,会形成一层致密的干硬污泥层,紧贴在换热表面上,无法再依靠物料的剪切力进行冲刷和更新,必需停机和在冷机下人工清理。由于大量未干燥污泥停留在干燥器内,打开设备时,可能造成恶臭大量外泄。
2、随着结垢的换热面增多,传热效率下降,久之,则工艺达不到预期的蒸发效果。蒸发量减少,污泥体积缩小的速度减慢,如果仍按原定量持续进泥,将使得湿泥块渐渐高出所设定的料位,在蒸汽罩内搭桥,形成死区,严重时可阻塞干燥器的出口。
3、污泥结垢会影响换热,这是非常易于了解的常识。研究污泥垢层对传热的影响,就会了解结垢对空心桨叶干燥机的重要性。
大家看过之后,是不是觉得垢对空心桨叶干燥机是非常重要的呢?

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