亚麻籽胶干燥机的特点有哪些

亚麻籽胶干燥机
       亚麻籽又称为胡麻籽，可榨油。我国将亚麻籽简单压榨后即废弃，不仅造成了环境的污染，同时也造成了浪费。在亚麻籽外壳中含有10%邹游的亚麻籽胶，是一种作用非常广泛的食品添加剂，其稳定性显著，在日用化工、制药等行业中具有非常重要的地位。亚麻籽胶的成品为粉末，压榨后的亚麻籽经过脱皮、浸取、固液分离、浓缩最终进行干燥，获得亚麻籽胶干粉。传统的亚麻籽胶干燥设备大部分采用了减压浓缩、冷冻干燥的方法，由于亚麻籽胶提取液的浓度较低，使得浓缩作业耗时、耗能较多，造成了此类亚麻籽胶干燥成本大大增加。常州力度干燥设备有限公司对亚麻籽胶干燥特性进行了深入的研究，并结合公司多年干燥设备设计制造的经验，总结出使用喷雾干燥机进行亚麻籽胶烘干脱水的生产工艺，相比亚麻籽胶冷冻干燥可降低成本50%以上。
       胡麻胶干燥设备
       使用喷雾干燥机进行亚麻籽干燥主要考虑到喷雾干燥设备的优势：干燥时间短，亚麻籽湿料温度低；通过进风温度、出风温度的调节可获得不同水分含量的亚麻籽干粉；亚麻籽干燥流程简单，自动化程度较高。
       在进行亚麻籽干燥设备选型的过程中，一般选择的是离心喷雾干燥机。不选择压力式喷雾干燥机主要是考虑到亚麻籽浆料的固含量较低，造成了雾化效果不佳，最终影响亚麻籽干燥的效果。而使用离心喷雾干燥机，可顺利雾化，符合亚麻籽胶干燥生产要求。考虑到亚麻籽本身是热敏性物料，在进行亚麻籽胶干燥设备的进风温度设定的过程中，温度不宜过高，以免出现炭化。
       烘干亚麻籽胶
       经过我公司多次的亚麻籽胶干燥 模拟生产试验后发现，使用离心式喷雾干燥机进行干燥亚麻籽胶是切实可行的，并且具有以下的特点：
       1) 亚麻胶在喷雾干燥过程中，其乳化性不受干燥工艺参数的影响，但喷液流量、介质温度、介质流量等对粘度的影响均很显著，小喷液流量、低介质温度和低介质流量有利于保持干燥后亚麻胶的粘度。
       2) 亚麻胶干燥后的含水率受到喷液流量、介质温度和介质流量的影响，喷液流量越小、介质温度和流量越高，则干燥后亚麻胶的含水率越低，但低水分往往导致亚麻胶的粘性遭到破坏。
       3) 通过亚麻籽胶干燥正交回归试验，在保证含水率低于11%并能保持较高粘度的条件下，得到喷雾干燥的优化工艺条件:喷液流量690ml/min，介质温度186.5℃，介质流量95.5m3/h，此时成品亚麻胶含水率为10.89%，粘度为74mPa·s。
       烘干胡麻胶
       通过使用我公司试料车间的离心式喷雾干燥机进行胡麻胶干燥设备试验发现，相比其他干燥设备而言，无论从干燥效果、能耗或设备投资上均具有非常大的优势。同时我们也发现干燥胡麻胶的影响因素主要是温度，初水分、含固量等，这些均已通过正交试验获得相关参数，可满足不同工艺要求。
看完你觉得亚麻籽胶干燥机怎么样？