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实验槽型连续式混合机
实验槽型连续式混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,最终得到一种宏观上的分散混合休。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热),往往足以使共混物发生,使其变为熔体。这样,才使共混物中在固体状态下集聚的较大的颗粒粉碎、熔融和细化,从而得到更为理想的均化共混物。
下面简单介绍实验槽型连续式混合机的安装和操作:
实验槽型连续式混合机设备各联接部位要联接紧固、可靠。 电气接线正常,接头无松动、脱落。减速机加适量的润滑油,链条加润滑油。 扳动皮带轮设备灵活、自如。应无卡滞现象。要求按公称容积80%进行人工装料,物料完毕,关牢进料口盖板。
启动实验槽型连续式混合机主电机,观察筒体运动平稳性,开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外,以免运动中的筒体撞伤人员。启动运行按钮,调整混合时间继时间电器,若不需要时间控制,则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。数显表显示转速不得大于500rpm。人站在筒体前正面主轴转向顺时针,切忌方向运转。
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