国内高速混合机又称热混合机行业现状

发布时间:2014-3-12 10:01:49     浏览次数:328    来源:          :  分享到:

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   高速混合机又称热混机,中国的高速混合机大部分产于江苏启东地区,近几年来启东的混合机生产厂家数量呈爆炸式增长状态,大小厂家100多家。导致了过度的价格战,为了在这种惨烈的价格战中生存下来,不同的厂家采用了不同的策略。
首先先明确几个问题:
1. 什么是高速混合机?高速混合机利用桨叶的高速旋转来均匀分散物料,同时这种高速旋转所带来的各种摩擦对物料有较强的加热效果,因此又称之为加热混合机(热混机)。因此,热混机实际上并不需要另外安装外部加热系统。
2. 主要起加热作用的摩擦为:
(1)物料和混合桨叶的摩擦
(2)物料和物料的摩擦
(3)物料和混合机内壁的摩擦
这几个指标是设计混合机时重点考虑因素。
3.  PVC及其助剂在高速混合机中混合主要是为了达到2个目的:
(1)均匀分散(混合均匀),这个无需多解释
(2)预塑化、大分子化,各种稳定剂、塑化剂、润滑剂等在高速和高温作用下,均匀包裹在PVC颗粒表面,并被PVC颗粒吸收,实现各种原料辅料的预塑化;另外在些过程中PVC颗粒会增大,最终的混合料,用手抓过后,松开,不结块,轻拍手,不会有粉末粘在手上。需要特别说明的是,如果没有良好预塑化,不可能生产出光洁表面的制品。
预塑化和大分子化的作用非常重要,预塑化的好坏对最终制品的质量,尤其是产品表面光洁度有着重要影响,再好的挤出机也无法取代预塑化这个过程;大分子化可以提高PVC干混料的流动性和增大堆积密度,良好的流动性可以避免架桥现象,还有利于气力输送在自动化的工厂中,较高的堆积密度有利于提高产量。
4. 高速混合机是不是一种简单的机械?很多人认为高速混合机,是一种很简单的机械,其实不是,高速混合机的设计和制造,体现了很高的技术水准和管理水平,及工厂的灵活制造、精确装配能力。
下面以应用于硬质PVC原料和其助剂混合的高速加热/冷却混合机组为例,进行解说。高速混合机,在以下文章中称之为“热混机”;冷却混合机称之为“冷混机”;高速加热/冷却混合机组称之为“混合机”或“热冷混合机组”。
第一种厂家(低端厂家),简单的组装工厂,启东绝大部分高速混合机制造厂属于这种类型,这种厂家有以下几个特点:
1.简单组装,启东有大量的作坊式高速混合机零部件生产者,他们往往只生产一种零件,这些作坊提供的零件普遍质量不高,加工精度有限,但运营成本也明显低于正规运行的工厂,所以价格低廉。绝大部分高速混合机制造商采用这种简单组装的方式,生产混合机。
2.不具备设计能力,也不具备相应的模仿能力,因为没有专门的技术研发人员,所以其也不清楚混合机技术和设计理念的发展现状,至今仍在生产老旧技术和设计理念的混合机。他们无法根据客户需求,灵活改变混合机的细微结构。另外为在低价中获得利润,常采用低质量配件,小电机,小减速机。
3.驱动电机,为了降低成本,常采用小品牌电机,并且电机功率明显低于行业标准,以800升的热混为例,其一般采用最高功率为110KW 的双速电机,有时也采用132KW的双速电机。
当加装变频器时,不采用专业的变频电机,而是采用普通的单速电机。
点评:小马拉大车其实更耗电
变频电机和普通电机的区别:
(1)普通电机装变频后,使用寿命会下降。因为普通电机的绝缘性能等级低,而变频会使电动机定子绕组承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,这会使电动机的匝间绝缘承受较大的考验。
(2)价格方面,变频电机贵约20%
(3)变频电机承载转矩和的转子材料优于普通电机,变频电机设计时就考虑到其在使用中要频繁地改变速度。
(4)普通电机装变频器后,启动偏软(转矩偏低)
(5)普通电机装变频器后,低频运转的情况下,发热量高(但可加装独立的强制风扇,解决这个问题)
(6)普通电机装变频器后,噪音增大,常有啸叫现象发生
(7)另外,当电机容量超过160KW时,普通电机加装变频器,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏。而变频电机已经对轴承采用了绝缘措施
4.投料量偏小,以800热混机为例,每批投料量通常在250-270千克。
5.混合时间,以800升热混机为例,每批料实际混合时间通常在12分钟,
6.热混机结构,为降低成本,采用整体式结构,使用较小尺寸槽钢焊接,强度低,长期使用后,易变形,导致机器振动大,搅拌锅体使用寿命短等。另外,不利于安装运输。
7.为了降低成本,采用小型放料口和小型气动阀,结构为一体式设计。
8.安全装置方面,为了降低成本,不标配安全开关,只有碰到懂行的客户提出要求时,才提供。
9.在温控热电偶,电气部件,等等方面,皆以降低成本为目标,很少考虑客户利益。
10.在冷混机设计方面,为降低成本,采用小容量的冷混机,同样以800升的混合机为例,只采用2000升或者2500升的冷混机,其设计冷却目标为60℃。
11.不锈钢材质选用方面,有时选用202不锈钢,来降低成本。
12.另外在整体混料、输送解决方案方面,只能提供一台简单的混合机,无法提供全套方案
第二种厂家(中端厂家),这类厂家最大的一个特点是:不是专业的混合机制造商,是较大的塑料管材和型材挤出生产线制造商,因此混合机在其公司发展战略中不处于中心地位。
以800升高混机和配套的冷混机为例,中端厂家的特点为:
1.有一定的零部件加工能力,会选用质量比较可靠点零部件供应商,产品质量有一定的保证。
2.有一定的设计能力,但是专业性和灵活性不足,因为不是公司战略中心。
在一批投料量方面,和低端厂家,保持一致,250-270千克,如果碰到客户要求320千克,只是简单地提高电机功率,而忽视其混合机的整体设计目标只为270千克。因此即使加大电机后,其产量也无法得到相应提高。
3.其机器整体设计,易用性和耐用欠佳(但是明显优于低端厂家),如冷混机设计目标为60℃,而不是更实用的45℃。
4.混合批次方面,其混合批次通常只能达到4次。
5.机体结构,采用槽钢焊接(但是所用槽钢尺寸大于低端厂家),而非更标准的矩形钢。
6.出料口方面,尺寸方面和低端厂家保持一致,但是放料气缸采用品质优异的Airtac.
7.电气原件方面,多采用国产的知名品牌,如正泰,德力西。这些品牌的电气原件,质量也可以的,有较高的性价比。
第三种厂家(高端厂家),其代表为南通德尔特混合设备有些公司,专业的粉颗状物料处理系统设计、制造商,提供混合机,电子计量秤、气力和机械输送系统。机械设计和制造指标全面参考全球最大的西欧混合机制造商PLASMECH, 其装配工艺、部件选择、机械结构全面领先于国内的混合机制造商,并具有极强的定制能力,可按照客户要求改变混合机的细节方面的设计,并制造混合机。可向全球市场供应500升-2000升的高速混合机组,主要应用于粉、颗状物料的混合机,典型应用行业是塑料行业(如PVC,PE等塑料原料)。

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